隧道二衬混凝土浇筑工艺，直接决定隧道结构密实度、防渗稳定性及整体外观成型质量。传统人工浇筑方式下料点位单一、浇筑无序、分层混乱，极易造成混凝土密实度不均、局部空鼓、气泡麻面、衬砌分层断层等质量通病，且人工投入多、劳动强度大、施工效率低、质量稳定性差，已无法适配当前高标准隧道智能建造与精品工程施工需求。为全面升级隧道二衬浇筑工艺、实现机械化、自动化、标准化精细施工，长沙湘创响机械全新推出智能数字衬砌台车轨道行走自动浇筑布料小车系统，根据不同隧道断面、施工工况与创优标准，配备两套成熟稳定的全自动浇筑方案，可供工程项目自由选型、灵活适配，全方位解决隧道二衬浇筑痛点难题。
设备拥有双套成熟浇筑体系，适配全场景隧道施工需求。其中单管路机械臂灌注系统采用极简直通管路布局，摒弃传统多弯管结构，管路通行顺畅、堵管风险极低，后期清洗维护快捷高效，整套设备全程自动化运行，可实现精准对位、自动逐窗灌注、匀速稳压下料，大幅减少人工干预，施工稳定高效，适合常规隧道标准化快速浇筑作业。多管路布料小车分层浇筑系统采用立体多点位浇筑工艺，可实现隧道两侧边墙及拱顶五层分层有序布料，每层配备四个独立入料点位，覆盖范围全面、下料均匀可控、分层规整有序，彻底改善传统浇筑偏料、漏料、密实度不一的问题，有效提升衬砌整体性、平整度与成型观感，完全满足长大隧道、创优工程、高标准基建项目精细化施工要求。
整套自动化浇筑设备智能化程度高、人工依赖度极低，全程仅需一名操作人员即可独立完成混凝土自动浇筑、分层换窗、设备归位、管路清洗等全部工序，大幅精简现场作业人员、降低洞内劳动强度、缩短施工周期、稳定工程浇筑质量。设备经过全方位结构迭代升级，相比传统浇筑台车性能、稳定性、实用性全面提升，采用前端伸缩套结构替代原有六处弯管设计，物料通行更加顺畅，从根源降低堵管故障概率；支持6米、9.5米、12米多规格行程扩展，适配不同衬砌长度施工需求，通用性更强；配备行走钢轮防脱机构，有效规避轨道脱轨问题，大幅降低设备故障率；升级四驱行走系统，替代传统中心单驱动结构，行走动力更强劲、负载更稳定、启停更平稳；整机采用液压动力控制系统，动力输出均匀、性能可靠、连续作业稳定性高，可长期适配隧道高强度、高频次施工作业。
湘创响智能数字衬砌台车自动浇筑布料系统，以智能机械替代传统人工经验，以标准化分层浇筑替代粗放式施工，以全新优化结构实现低故障、高效率、高成型质量作业，全面解决隧道二衬施工质量差、人工多、效率低、故障频繁等行业难题，助力公路、铁路、水利、城市隧道实现提质、增效、降本、创优的现代化智能建造，是当前隧道二衬精细化施工的核心优选智能装备。
