|
|
|
|
|
|
隧道二衬及桥梁T梁、箱梁预制施工中，模板除锈打磨、清洁养护、脱模剂喷涂，是决定混凝土外观平整度、光洁度及工程成型质量的核心前置工序。
传统人工搭设脚手架、人工打磨涂刷的作业模式，工序繁琐、耗时耗力、人工成本高昂，且高空、贴壁作业安全隐患突出。尤其隧道台车合拢后，洞内空间狭小、光线不足、操作受限，人工难以精细化施工，易出现模板除锈不彻底、杂质残留、脱模剂喷涂厚薄不均等问题，导致混凝土表面产生色差、麻面、气泡、粘模等质量缺陷，直接影响工程验收与创优成果。
产品特点
1. 部署便捷，适配性强：设备体积小巧、机身轻便，无需复杂安装和固定轨道，摆放即可作业，可快速适配隧道台车、T梁、箱梁各类模板施工场景。
2. 智能操控，安全无忧：支持一键启动、远程操控，无需工人近身贴壁高危作业，彻底规避人工高空、狭小空间施工安全风险。
3. 可调打磨，基面优质：搭载智能调速打磨系统，打磨速度、厚度可调，除锈、清污、除水泥残留彻底均匀，无死角、无漏磨，从源头保障模板基面平整洁净。
4. 均匀喷涂，提质创优：配备专业喷头与匀料结构，脱模剂喷涂均匀全覆盖、无漏喷、无流挂，有效杜绝混凝土色差、粘模、麻面等通病，大幅提升结构外观光洁度与工程创优率。
5. 适配窄空间，施工无盲区：超薄机身、行走灵活，专为密闭狭小工况研发，可在台车合模缝隙、梁体封闭内部等人工无法作业的区域无障碍施工。
6. 智能防护，运行稳定：搭载边界感应探测系统，自动识别模板边界，防坠落、防越界、防碰撞，保障设备安全稳定运行。
7. 自动巡航，省心高效：支持一键自主巡航，可自动规划路线、独立完成全流程作业，全程无人值守，提升施工标准化水平。
8. 可视监控，质量可溯：配备高清实时监控系统，作业状态、施工进度、模板清洁情况全程可视、可查、可追溯，便于现场质量管控。
