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稳定土拌合站工艺流程

1、工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带称皮带上，皮带秤按工程设定的流量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置；

2、所需粉料仓经螺旋输送机送达螺旋电子秤，螺旋电子秤按照重量设定值自动连续的称量出所需的粉料，并输送到搅拌装置内；

3、搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按照工程所需用水量送到加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内；

4、进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋桨片的搅拌下，受到桨片周向、径向、轴向里的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈强制搅拌，并向出料口推移，当物料到达出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储藏料仓内，等待运料车后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

稳定土拌合站技术特点 

1、占地面积小，相比传统稳定土拌合站机构，节省至少一半以上的场地。

2、装机功率小，相比常规性结构，大大节约了电力成本寄变压器安装成本。

3、结构紧凑，将骨料斗固定于搅拌主机上方，与搅拌主机形成一个整体，根据客户要求确定骨料斗数量。

4、运输，拆装方便快捷，整机设备只需一台17.5米平板车即可拉运，大大节约了吊装、运输成本及人工成本。

5、生产效率高，稳定性好，与常规性稳定土拌合站相比，紧凑型结构同样采用双控操作，PLC控制，电脑系统配料采用一键式操作，末级仓料仓门采用2个气缸驱动，采用螺旋输送机加螺旋电子秤的计量方式，使水泥计量精度更高、更稳定。